名稱(chēng) | 南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航 醫(yī)院污水處理設(shè)備 |
特點(diǎn) | 南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航通過(guò)在污水倉(cāng)內(nèi)安裝由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌葉,能夠?qū)⒕巹┡c污水充分混合,發(fā)揮了藥劑的殺菌效果,污水倉(cāng)底部還設(shè)有用于收集沉積物的沉積倉(cāng),并通過(guò)閥門(mén)對(duì)污水倉(cāng)和沉積倉(cāng)進(jìn)行控制,使得廢水中的沉積物能夠被集中清理,提高了污水處理的效率。} |
型號(hào) | YHYTH |
報(bào)價(jià) | 10000 |
訪問(wèn)次數(shù) | 913} |
更新時(shí)間 | 2024-10-18} |
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- 詳細(xì)內(nèi)容
品牌 | 正奧遠(yuǎn)航 | 加工定制 | 是 |
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污水處理量 | 0.1m3/h |
南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航 南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航
設(shè)備組成:
(1)生化池 為使生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。生化池的填料采用新型彈性立體填料,高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果等優(yōu)點(diǎn),并且易于檢修和更換,停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。
(2)O級(jí)生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內(nèi)保持較高的生物量,達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí),氣水比在12:1左右。
(3)沉淀池 污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使SS達(dá)到排放,采用豎流式沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座,表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至生化池進(jìn)行污泥回流,O級(jí)生化池中的污泥濃度,去除效率。
(4)池 池時(shí)間為30分鐘。采用二氧化氯。投加量為4-6mg/L。經(jīng)過(guò)生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行處理。
(5)污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣至污泥池進(jìn)行常溫消化,污泥池的上清液回流至氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理,消化后剩余污泥很少。清理可用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),設(shè)有消聲器,因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。
(7)泵 泵采用抗堵塞、型WQ潛污泵,具有排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞,能有效通過(guò)直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池泵采用兩臺(tái),分工作泵和備用泵,水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制,浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成,外部泡沫塑料作載體,浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只,受控制柜控制。
(8)風(fēng)機(jī)噪聲小,使用壽命長(zhǎng)。工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí),風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí),每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次,該均由控制柜控制。
污水處理設(shè)備特點(diǎn)
1、可用于地表或地表以下(設(shè)備上面地表可作為綠化或其他用地),不需要建房及采暖、保溫;
2、氧化工藝采用推流式生物氧化池,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物氧化池。比活性污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,水質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生污泥。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能空氣中的氧在水中溶解度;
3、填料體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車(chē)抽吸或脫水成泥餅外運(yùn));
4、整個(gè)設(shè)備處理配有全自動(dòng)電氣控制和設(shè)備故障,運(yùn)行可靠,平時(shí)不需要專(zhuān)人,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行和;
5、材質(zhì)采用碳鋼結(jié)構(gòu)等,具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性;
6、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制;
7、整套設(shè)備面積小、安裝方便,且可根據(jù)客戶需求進(jìn)行任意增容。
醫(yī)院廢水處理設(shè)備,通過(guò)在污水倉(cāng)內(nèi)安裝由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌葉,能夠?qū)⒕巹┡c污水充分混合,發(fā)揮了藥劑的殺菌效果,污水倉(cāng)底部還設(shè)有用于收集沉積物的沉積倉(cāng),并通過(guò)閥門(mén)對(duì)污水倉(cāng)和沉積倉(cāng)進(jìn)行控制,使得廢水中的沉積物能夠被集中清理,提高了污水處理的效率。具體地,本實(shí)用新型的一種醫(yī)院廢水處理設(shè)備,包括支架、污水倉(cāng)、電機(jī)倉(cāng)以及沉積倉(cāng)。其中,污水倉(cāng)為圓柱形中空金屬箱,安裝于支架頂部,污水倉(cāng)的底部通過(guò)垂直于水平面的第一管道與沉積倉(cāng)連接。第一管道上設(shè)有第一閥門(mén),第一閥門(mén)關(guān)閉時(shí),污水倉(cāng)內(nèi)的污水和沉積物無(wú)法進(jìn)入沉積倉(cāng)。電機(jī)倉(cāng)設(shè)于污水倉(cāng)頂部,電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部安裝有電機(jī)。電機(jī)的傳動(dòng)軸位于污水倉(cāng)內(nèi)部,傳動(dòng)軸上固定有攪拌葉,攪拌葉為矩形金屬板。優(yōu)選的,攪拌葉共有三片,從上至下固定于傳動(dòng)軸上。沉積倉(cāng)為圓柱形中空金屬箱,底部固定有第二管道,第二管道上設(shè)有第二閥門(mén)。在進(jìn)行廢水消毒時(shí),第一閥門(mén)為打開(kāi)狀態(tài),第二閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)污水倉(cāng)內(nèi)的污水,此時(shí)污水中的沉積物受攪拌形成的漩渦效果集中在污水倉(cāng)底面的中部,并通過(guò)第一管道進(jìn)入沉積倉(cāng)內(nèi)。在需要對(duì)沉積物進(jìn)行清理時(shí),關(guān)閉第一閥門(mén),防止污水倉(cāng)內(nèi)的污水進(jìn)入沉積倉(cāng),將收集沉積物的容器放置于第二管道下部,并打開(kāi)第二閥門(mén),沉積倉(cāng)內(nèi)的污水和沉積物則通過(guò)第二管道流入容器中,并對(duì)這部分污水和沉積物進(jìn)行單獨(dú)處理。
污水處理中常見(jiàn)事故和危害包括:
1、污水處理主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,可能引起事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)、設(shè)備檢修時(shí),易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和卵都有可能產(chǎn)生,影響健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能噪聲對(duì)人體的危害
污水處理的啟動(dòng)與停止
1、污水處理投運(yùn)前的工作
1)化學(xué)儀器儀表齊全,各檢測(cè)儀表處于備用狀態(tài)。
2)進(jìn)行檢查,內(nèi)的各閥門(mén)是否嚴(yán)密、靈活好用。
3)檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈無(wú)雜物、無(wú)灰塵、無(wú)油污。
4)檢查水泵和風(fēng)機(jī)的油量是否適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。
5)各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否均勻,有無(wú)卡位現(xiàn)象。
6)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。