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鶴崗醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航廠家

鶴崗醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航廠家

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
開機(jī)前的檢查
（1）原料的準(zhǔn)備：正奧遠(yuǎn)航二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體lv化酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場(chǎng)上直接購(gòu)買，無(wú)需再經(jīng)稀釋、配制。  
（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞lv化酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。  
（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來(lái)水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。  
（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。 
（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。  
（6） 檢查總控開關(guān)箱上對(duì)應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開關(guān)是否合上。 

全部處理體系操控選用PLC程序操控器作為操控器，以操控正常處理水量的作業(yè)程序。程序首要操控調(diào)理池的二臺(tái)污水進(jìn)步泵；生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的彼此切換作業(yè)；沉積池的守時(shí)排泥，污泥池空隙曝氣等。 污水進(jìn)步泵及生化設(shè)備進(jìn)水 污水泵選用WQ型抗阻塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無(wú)阻塞，能有用經(jīng)過(guò)直徑30mm固體顆粒。調(diào)理池污水進(jìn)步泵選用兩臺(tái)，分作業(yè)泵和備用泵，水泵型號(hào)為50WQ/C241-1.1，功率為1.1kw；污水進(jìn)步泵的發(fā)動(dòng)受調(diào)理池浮球液位操控器操控，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃構(gòu)造的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位操控器依據(jù)調(diào)理池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位操控器及污水進(jìn)步泵呈現(xiàn)毛病而致使體系無(wú)法出水時(shí)，調(diào)理池的污水由超水位戒備排放口直接排入市政管網(wǎng)，待毛病掃除后由人工恢復(fù)至主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

污水經(jīng)潛污泵進(jìn)步后進(jìn)入生化設(shè)備。體系設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀況。 鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。污水處理體系中選用二臺(tái)風(fēng)機(jī)，型號(hào)為HC-80S，功率為4.0kw，正常處理水量狀況為一用一備，并且在4.0小時(shí)內(nèi)主動(dòng)交替運(yùn)用，體系設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀況。當(dāng)污水調(diào)理池內(nèi)的水位處于低液位時(shí)，HC-50S風(fēng)機(jī)能主動(dòng)進(jìn)入睡覺(jué)狀況：即開機(jī)10min，停機(jī)30min。這么即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約有些電能耗。 污泥池曝氣 污泥池曝氣由電磁閥操控，守時(shí)空隙運(yùn)轉(zhuǎn)（每小時(shí)進(jìn)氣1次，每次5～8min ）。

根據(jù)醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)醫(yī)院分類，分為傳染病醫(yī)院和綜合醫(yī)院。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過(guò)市政下水道排入城市污水處理廠兩類。醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理、二級(jí)處理和簡(jiǎn)易生化處理。調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理工藝流程特點(diǎn)

1、整個(gè)工藝流程的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)、設(shè)備選型充分考慮到耐沖擊負(fù)荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以確保出水達(dá)標(biāo)。
2、本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動(dòng)力消耗，節(jié)省投資及日常費(fèi)用。
3、PLC配合智能總線（選配），傻瓜型操作，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及減少勞動(dòng)定員，且操作簡(jiǎn)單方便。
4、采用二氧化氯消毒器消毒，高效、快速，其殺菌能力強(qiáng)，是氣的3至5倍，成本低，易溶于水，在水中不分解，殺菌效果不受PH值與氨的影響，安全無(wú)毒，處理后的水無(wú)異味，對(duì)人體*，無(wú)二次污染。

風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。
2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。
3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。
3、注意事項(xiàng)
1）風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。
2）必須定期進(jìn)行視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。
3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。